關于潛水攪拌機,其主要功能是攪拌曝氣。而且其充氧系統擁有兩套獨立的動力系統,分別是鼓風機馬達和主馬達。此篇文章,小編主要總結的是潛水攪拌機的兩種運行模式。
潛水攪拌機設備一般有兩種運行模式,曝氣攪拌模式和攪拌不曝氣模式。
其一、曝氣攪拌模式
這種模式下,鼓風機馬達和主馬達同時開啟,鼓風機馬達為風機提供動力,主馬達主要用于提供兩組螺旋的旋轉動力,以推動和混合水體,同時,與耳機螺旋槳一體化的空氣霧化器將鼓風機提供的壓縮空氣流切割成霧狀云形微氣泡。
其二、攪拌不曝氣模式
這種模式下,鼓風機馬達關閉,只開啟主馬達,此時鼓風機不供氣,使整個系統不對水體充氧,主馬達驅動螺旋槳為水體提供混合和推動力。此模式可以使用反硝化脫氮階段和缺氧狀態相愛的防止污泥沉降和推動水體要求。
我們可以從中看出,其兩種運行模式主要是通過鼓風機馬達和主馬達進行的,而這兩種馬達分別承擔著給潛水攪拌機提供壓縮空氣和推動攪拌水體動力的功能。
不管哪種模式,潛水攪拌機在使用中,腐蝕問題是一個繞不過去的問題,因為污水成分復雜,腐蝕不可避免。為了提高潛水攪拌機的耐腐蝕性,我們嘗試了很多種方法。下面,小編總結了幾種比較有效果的方法,供大家參考。
首先、我們可以通過改進葉輪來達到此目的。
1、改進離心潛水攪拌機的吸入口至葉輪附近的結構設計,增大過流面積。
2、增大葉輪蓋板段的曲率半徑,減小液流急劇加速與降壓。
3、適當減少葉片的厚度,并將葉片修圓,使其接近流線形,也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓。
4、提高葉輪和葉片部分表面光潔度以減小阻力損失。
5、將葉片邊向葉輪延伸,使液流提前接受作功,提高壓力。
第二、采用前置誘導輪,使液流在前置誘導輪中提前作功,以提高液流壓力。
第三、采用雙吸葉輪,讓液流從葉輪兩側同時進入葉輪,則截面增加一倍,流速可減少一倍。
第四、設計工況采用稍大的正沖角,以增大葉片角,減小葉片處的彎曲,減小葉片阻塞,以增大面積;改善大流量下的工作條件,以減少流動損失。
第五、這是有效的方法,即選擇耐腐蝕的材質。材料的強度、硬度、韌性越高,化學穩定性越好,抗腐蝕的性能越強。